Tsentrifugaalsõela eelised tärklise töötlemisel

Tsentrifugaalsõel, tuntud ka kui horisontaalne tsentrifugaalsõel, on tärklise töötlemise valdkonnas levinud seade. Selle peamine ülesanne on tselluloosi jääkide eraldamine. Seda saab kasutada erinevate tärklise toorainete, näiteks maisi, nisu, kartuli, manioki, banaanitaro, kudzu juure, noolejuure, Panax notoginsengi jne töötlemisel. Võrreldes teiste tavaliste tärklise tselluloosi ja jääkide eraldajatega on tsentrifugaalsõelal tärklise töötlemise protsessis eelised kõrge sõelumise efektiivsuse, hea efekti ja suure töötlemisvõimsuse poolest.

Tärklise tsentrifugaalsõel tugineb peamiselt tsentrifugaaljõule. Tärklise töötlemise protsessis pumbatakse bataadi ja kartuli purustamisel tekkiv toorainesuspensioon pumba abil tsentrifugaalsõela põhja. Tsentrifugaalsõela sõelakorv pöörleb suurel kiirusel ja sõelakorvi kiirus võib ulatuda üle 1200 p/min. Kui tärklisesuspensioon siseneb sõelakorvi pinnale, siis lisandite ja tärkliseosakeste erineva suuruse ja erikaalu tõttu, mis tekib suure pöörlemiskiiruse tekitatud tugeva tsentrifugaaljõu ja gravitatsiooni koosmõjul, sisenevad kiudlisandid ja peened tärkliseosakesed vastavalt erinevatesse torudesse, saavutades seeläbi tärklise ja lisandite tõhusa eraldamise eesmärgi. See tsentrifugaaljõul põhinev tööpõhimõte võimaldab tsentrifugaalsõelal tärklisesuspensiooni töötlemisel kiiremini ja täpsemalt eraldada.

Eelis 1: tärklise ja kiudainete sõelumise kõrge efektiivsus
Tsentrifugaalsõelal on ilmsed eelised sõelumise ja eraldamise efektiivsuse osas. Tsentrifugaalsõel eraldab tärklisepulbrist tärkliseosakesed ja kiudainete lisandid kiire pöörlemise tekitatud tugeva tsentrifugaaljõu abil. Võrreldes traditsioonilise rippuva riide ekstrusioonil põhineva tselluloosi ja jääkide eraldamisega, võimaldab tsentrifugaalsõel pidevat tööd ilma sagedase seiskamiseta. Suuremahulise tärklise töötlemise ja tootmise puhul saab tsentrifugaalsõel töötada pidevalt ja tõhusalt, parandades oluliselt tootmise efektiivsust. Näiteks mõnes suures tärklise töötlemistehases kasutatakse tsentrifugaalsõela tselluloosi ja jääkide eraldamiseks, mis suudab töödelda suures koguses tärklisepulbrit tunnis, mis on mitu korda suurem kui tavaliste separaatorite töötlemisvõimsus, mis vastab suurepäraselt ettevõtte tootmistõhususe nõuetele.

Eelis 2: parem sõelumisefekt
Tsentrifugaalsõela sõelumisefekt on suurepärane. Tärklise sõelumisprotsessis kasutatakse tavaliselt 4-5-astmelist tsentrifugaalsõela. Tooraine suspensioon filtreeritakse mitmeastmelise tsentrifugaalsõela abil, et tõhusalt eemaldada tärklise suspensioonist kiudaineid. Samal ajal on mõned tsentrifugaalsõelad varustatud automaatsete juhtimissüsteemidega, mis võimaldavad automaatset söötmist ja räbu automaatset väljastamist, et tagada tärklise sõelumisefekti stabiilsus. Mitmeastmelise sõelumise ja täpse tsentrifugaaljõu juhtimise abil saab tsentrifugaalsõel vähendada tärklise lisandite sisaldust äärmiselt madalale tasemele ning toodetud tärklis on kõrge puhtusastmega ja suurepärase kvaliteediga, mis vastab selliste tööstusharude vajadustele, kus tärklise kvaliteedile on kõrged nõuded, näiteks toidu- ja farmaatsiatööstuses.

Eelis 3: Tärklise saagise parandamine
Tärklise sõelumisprotsess on üks peamisi lüli, mis mõjutab tärklise saagist. Tsentrifugaalsõel mängib võtmerolli tärklisekao vähendamisel ja tärklisesaagi suurendamisel. Tärklise tsentrifugaalsõelad on tavaliselt varustatud nelja- või viieastmelise tsentrifugaalsõelaga. Iga sõelakorvi võrgusilma pind kasutab erineva peenusega võrgusilmasid: 80 μm, 100 μm, 100 μm ja 120 μm. Igalt tasandilt välja sõelutud kiud tuleb uuesti sõelumiseks sisestada järgmisele tasandile. Tsentrifugaalsõela viimasele tasandile lisatakse puhast vett, et moodustada vastuvoolupesu, mis vähendab tärklise kadu kartulijääkides ja saavutab seeläbi parema sõelumisefekti. Jinrui toodetud tärklise tsentrifugaalsõel suudab kontrollida kartulijääkide tärklisesisaldust alla 0,2%, minimeerida tärklisekao määra ja suurendada tärklisesaagist.

Eelis 4: Kõrge automatiseerituse aste, sobib suuremahuliseks tärklise tootmiseks
Tsentrifugaalsõel sobib paremini suuremahuliseks ja automatiseeritud tootmiseks. See võimaldab pidevat söötmist ja tühjendamist ning on mugav ühendada teiste tärklise töötlemise seadmetega, et moodustada automatiseeritud tootmisliin. Kogu tootmisprotsessi vältel on jälgimiseks ja hoolduseks vaja vaid väikest hulka tööjõudu, mis vähendab oluliselt tööjõukulusid ning parandab tootmise stabiilsust ja järjepidevust. Näiteks tänapäevases tärklisetootmistöökojas saab tsentrifugaalsõel töötada koos purusti, pulbripurustaja, desanderi ja muude seadmetega, et moodustada tõhus automatiseeritud tootmisliin.