Täieliku protsessi kavandamise abil saab nisutärklise töötlemise seadmeid poole väiksema vaevaga efektiivsemaks muuta. Tärklisetoodete kvaliteet ei sõltu ainult toorterade kvaliteedist ja seadmete jõudlusest. Töömeetodit mõjutab ka töötlemistehnoloogia, mis on üks peamisi tärklisetoodete kvaliteeti mõjutavaid tegureid. Tärklisetoodete tootmisel võib hästi kavandatud protsess muuta töötlemistoimingu tõhusamaks.
Kuidas valida sobiv töötlemistehnoloogia ja millised tingimused peavad olema täiusliku tehnoloogia jaoks täidetud?
1. See võimaldab täielikult ära kasutada toorest teravilja ja parandada toote kvaliteeti, anda täieliku panuse nisutärklise seadmete paremasse töötlemistõhususse, vähendada energiatarbimist ja tootmist. Pneumaatilise transportimise kasutamisel materjalide tõstmiseks tuleks kaaluda õhuvoolu igakülgset kasutamist, et õhuvool saaks materjalide transportimisel täita osa tolmu eemaldamise, lisandite eemaldamise, sorteerimise ja jahutamise protsessi nõuetest, et saavutada ühe õhu eesmärk mitmel otstarbel.
2. Järgige homogeensete ühinemiste põhimõtteid, vähendage tsükleid ja vältige nõiaringe, lihtsustage protsessi nii palju kui võimalik toote kvaliteedi eeldusel ja maksimeerige iga protsessi efektiivsust.
3. Tagada seadmete tootmisprotsessi stabiilsus ja protsesside vahelise voolu tasakaal ning arvestada täielikult tootmise ajal tekkida võivate ajutiste riketega, et vältida kogu tehase tootmise mõjutamist. Vastavalt toorteravilja kvaliteedi ja valmistoodangu nõuetele rakendame aktiivselt küpset tehnoloogiat, kogemusi ja seadmeid, et muuta tootmisprotsess pidevaks ja mehhaniseeritud.
Postituse aeg: 18. aprill 2024
