Bataadi tärklise töötlemise seadmete töötlemisprotsess

Bataaditärklise töötlemise seadmed on täisautomaatsed bataaditärklise töötlemise seadmed. Bataaditärklise töötlemise seadmete töötlemisprotsess on

Bataat → (puhastuskonveier) → puhastamine (puhastuspuur) → purustamine (vasarveski või viilveski) → tselluloosi ja jääkide eraldamine (rõhuga kõver sõel või tsentrifugaalsõel, tselluloosi ja jääkide eraldamise ümar sõel) → liiva eemaldamine (liivaeemaldaja) → valgukiudude eraldamine (ketaseraldaja, kontsentreerimis- ja puhastustsüklon) → dehüdreerimine (tsentrifuug- või vaakumdehüdraator) → kuivatamine (madala temperatuuri ja väikese torni õhuvooluga kokkupõrke tärklisekuivati) → pakendamine ja ladustamine.

Bataaditärklise töötlemisseadmete valikul saab lähtuda tärklise töötlemismeetodist, seadmete töötlemisvõimsusest, seadmete materjalist, valmis tärklise paigutusest jne, kombineerituna oma töötlemisvajadustega, et valida erineva konfiguratsiooniga bataaditärklise töötlemisseadmeid. Purustamissektsioonis on Kaifeng Sida insenerid spetsiaalselt konstrueerinud bataaditärklise purusti kõrge versiooni, kasutades topeltpurustamise töötlemistehnoloogiat „lõikur + purusti + purusti“, millel on kõrge materjali jahvatuskoefitsient, kuni 95% tooraine purustusmäär ja kõrge tärklise ekstraheerimismäär.

Samuti on olemas tärklise töötlemise tüüp, mis sobib enamikule põllumeestele iseseisvaks töötlemiseks. Üldiselt ei ole toodang suur ja töötlemisprotsess on lihtsam. Lihtsaim tootmisliin on puhastamine-purustamine-filtreerimine-liiva eemaldamine-settimine-kuivatamine.

Sellise tärklise puhtusaste ei ole kõrge, mis viitab töötlemata töötlemisele, kuid neil endil pole tärklise kvaliteedile rangeid nõudeid. Pärast sadestamist kurnatakse ülemine suspensioonivesi ja alumine kiht on sadenenud tärklis kõrge õhuniiskusega. Üldiselt tuleb seda paar päeva kuivatada, et saada kuiv pulber. On ka palju selliseid, mida pole vaja kuivatada, ja märga tärklist kasutatakse otse vermišelli valmistamiseks.

Bataaditärklise töötlemisseadmete valik võib põhineda tärklise töötlemismeetodil, seadmete töötlemisvõimsusel, seadmete materjalil ja valmis tärklise paigutusel koos oma töötlemisvajadustega, et valida erineva konfiguratsiooniga bataaditärklise töötlemisseadmeid. Näiteks purustussektsioonis on Jinrui insenerid spetsiaalselt projekteerinud kõrgversiooni bataaditärklise purusti, mis kasutab topeltpurustamise tehnoloogiat „lõikur + viil jahvatamine“, millel on kõrge materjali jahvatuskoefitsient, kuni 94% tooraine purustusmäär ja kõrge tärklise ekstraheerimismäär. Kui valmis tärklisetoote kvaliteedinõuded ei ole kõrged, saab valida ka madala versiooniga haamripurusti.