Automatiseeritudbataadi tärklise seadmedSisaldab seadmeid mitmeteks bataaditärklise töötlemise protseduurideks, näiteks bataadipesuseadmed, purustusseadmed, sõelumis- ja räbu eemaldamise seadmed, puhastusseadmed, dehüdratsiooniseadmed, kuivatusseadmed jne. Iga sektsiooni seadmed moodustavad automatiseeritud bataaditärklise tootmisliini. Alates bataadi söötmisest kuni bataaditärklise väljastamiseni on kõik automatiseeritud ja läbilaskevõime on suur. See suudab toota kümneid kuni sadu tonne bataaditärklist iga päev. Automatiseeritud bataaditärklise tootmisliin on täielikult kohanduv bataaditärklise suuremahuliseks töötlemiseks.
Eelis 1: automatiseeritud tootmine, kõrge töötlemise efektiivsus
Automatiseeritud bataaditärklise seadmed on varustatud PLC juhtimissüsteemiga, mis automatiseerib kogu protsessi pesemisest pakendamiseni, vähendades käsitsi sekkumist. Bataaditärklise seadmed on konstrueeritud pideva töörežiimina, mis suudab töödelda 5–75 tonni bataati tunnis ja optimeerib bataaditärklise töötlemise tehnoloogiat, vältides pikaajalist sadestumist ja tärklise ekstraheerimist, kuivatades tärklist, parandades oluliselt bataaditärklise tootmise efektiivsust ja saavutades suuremahulise bataaditärklise töötlemise kõrge efektiivsuse nõuded.
Eelis 2: küps tehnoloogia ja kõrge tärklise kvaliteet
Automatiseeritud bataaditärklise seadmed kasutavad bataaditärklise töötlemiseks Euroopa märgtöötlemistehnoloogiat. Töötlemistehnoloogia on küps ja täielik ning iga töötlemislüli on omavahel tihedalt seotud. 4-5-astmeline tsentrifugaalsõel sõelub peeneks kartulijääkide lisandid. 18-astmeline tsüklongrupp kasutab täielikku tsüklonprotsessi valkude kontsentreerimiseks, eraldamiseks, pesemiseks ja eraldamiseks, et tagada bataaditärklise puhtus. Lõpuks on see varustatud suletud tärklise kuivatussüsteemiga bataaditärklise kuivatamiseks. Kuivatamisprotsessi ajal jälgitakse reaalajas erinevaid tärklise parameetreid, et vältida aglomeratsiooni ja geelistumist, tagada bataaditärklise kvaliteet ja saavutada bataaditärklise suuremahulise töötlemise kvaliteedinõuded.
Eelis 3: Suur tärklise väljundkiirus
Lisaks on tärklise väljundkiirus üks olulisi tegureid, mis mõjutab bataaditärklise töötlemistehaste kasumlikkust. Jinghua tööstuslik bataaditärklise töötlemisprotsess kasutab bataadi kaheastmelist purustamist, et vabastada bataadis sisalduv vaba ja seotud tärklis tõhusamalt ning parandada bataaditärklise pulbri ekstraheerimiskiirust; mitmeastmelised horisontaalsed tsentrifugaalsõelad ja mitmeastmelised tsüklonid sõeluvad tärklisepulbrit peeneks, et vähendada bataaditärklise kadu ja parandada tärklise ekstraheerimiskiirust; bataaditärklise suletud kuivatamine ja kuivatamine vähendab oluliselt tärklise kadu võrreldes välitingimustes kuivatamisega. Selline automatiseeritud bataaditärklise seadmete komplekt võimaldab täiustada bataaditärklise töötlemist ja parandada bataaditärklise väljundkiirust, saavutades seeläbi suuremahulise bataaditärklise töötlemise kõrge väljundkiiruse nõuded.
Eelis 4: Stabiilne seadmete jõudlus
Automatiseeritud bataaditärklise seadmed on valmistatud toidukvaliteediga roostevabast terasest, millel on tugev korrosioonikindlus ja pikk kasutusiga. Lisaks on automatiseeritud bataaditärklise seadmetel automatiseeritud haldus ning arvuti jälgib bataaditärklise seadmete tööolekut reaalajas, jälgib bataaditärklise tootmisprotsessi erinevaid parameetreid reaalajas, avastab ja lahendab probleeme õigeaegselt, parandab bataaditärklise tootmise efektiivsust ja jõudluse stabiilsust ning saavutab bataaditärklise suuremahulise töötlemise stabiilse töö nõuded.
Postituse aeg: 12. märts 2025
