Nisutärklise töötlemise seadmed ja gluteeni kuivatamise seadmed

Nisutärklise töötlemise seadmete ja gluteeni kuivatamise seadmete protsesside hulka kuuluvad Martini meetod ja kolmeastmeline dekantermeetod. Martini meetod seisneb gluteeni ja tärklise eraldamises pesumasinas, tärklisepulbri dehüdreerimises ja kuivatamises ning märja gluteeni kuivatamises gluteenipulbri saamiseks. Kolmeastmeline dekantermeetod seisneb tärklisepulbri ja märja gluteeni eraldamises pideva pesumasina abil, märja gluteeni kuivatamises gluteenipulbri saamiseks ja tärklisepulbri eraldamises AB-tärklise ja valgu eraldamises kolmeastmelise dekanteri abil ning seejärel tärklisepulbri dehüdreerimises ja kuivatamises.

Martini meetod:
Pesumasinas eraldamine: Esmalt saadetakse nisujahususpensioon pesumasinasse. Pesumasinas segatakse ja mikserdatakse nisujahususpensiooni, mille tulemusel eralduvad tärklisegraanulid gluteenist. Gluteen moodustub nisus leiduvast valgust ja tärklis on selle teine ​​​​peamine komponent.

Tärklisepulbri kuivatamine ja kuivatamine: Kui gluteen ja tärklis on eraldatud, saadetakse tärklisepulber kuivatusseadmesse, tavaliselt tsentrifuugi. Tsentrifuugis eraldatakse tärklisegraanulid ja liigne vesi eemaldatakse. Seejärel suunatakse tärklisepulber kuivatusseadmesse, tavaliselt tärklise õhuvoolukuivatisse, et eemaldada järelejäänud niiskus, kuni tärklis on kuiva pulbri kujul.

Märggluteeni kuivatamine: Teisest küljest suunatakse eraldatud gluteen kuivatusseadmesse, tavaliselt gluteenikuivatisse, niiskuse eemaldamiseks ja gluteenipulbri tootmiseks.

Kolmeastmeline dekanteri protsess:
Pidev pesumasinaga eraldamine: Sarnaselt Martini protsessiga suunatakse nisujahu suspensioon töötlemiseks pesurisse. Sellisel juhul võib pesur aga olla pidev protsess, kus nisujahu suspensioon voolab pidevalt ja seda mehaaniliselt segatakse, et tärklis ja gluteen tõhusamalt eraldada.

Märggluteeni kuivatamine: Eraldatud märggluteen suunatakse niiskuse eemaldamiseks ja gluteenipulbri saamiseks gluteeni kuivatamisseadmesse.

Tärklisepulbri eraldamine: Tärklisepulp suunatakse kolmeastmelisse dekanter-tsentrifuugi. Selles seadmes allutatakse tärklisepulbile tsentrifugaaljõud, mis põhjustab tärkliseosakeste settimise väljapoole, samal ajal kui valgud ja muud lisandid jäävad sisse. Sel viisil eraldatakse tärklisepulp kaheks osaks: A-osa on tärklist sisaldav pulp ja B-osa on valguvedelik, mis on eraldatud tärklisepulbis olevast valgust.

Tärklisepulbri kuivatamine ja kuivatamine: A-osa tärklisepulp saadetakse kuivatusseadmesse liigse vee eemaldamiseks. Seejärel saadetakse tärklisepulp kuivatusseadmesse kuivatamiseks, kuni tärklis muutub kuivaks pulbriks.