Vaakumfiltrimasin tärklise töötlemiseks

Zhengzhou Jinghua tööstuse vaakumfilter ühendab uusima tehnoloogia ja aastatepikkuse kogemuse tervikuks, mida kasutatakse laialdaselt tärklisepiima veetustamiseks kartulitärklise, nisutärklise, maniokitärklise ja bataadi-saagotärklise projektis.

Maisitärklisetööstuses on sellel suurepärane tulemus valkude dehüdratsioonil.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Peamised tehnilised parameetrid

Mudel	KLG12	KLG20	KLG24	KLG34
Vaakumkraad (Mpa)	0,04-0,07	0,04-0,07	0,04-0,07	0,04-0,07
Tahke aine sisaldus (%)	≥60	≥60	≥60	≥60
Söötmistihedus (Be°)	16-17	16-17	16-17	16-17
Võimsus (t/h)	4	6	8	10
Võimsus	3	4	4	4
Trumli pöörlemiskiirus (r/min)	0-7,9	0-7,9	0-7,9	0-7,9
kaal (kg)	3000	4000	5200	6000
Mõõtmed (mm)	3425x2312x2213	4775x2312x2213	4785x2630x2600	5060x3150x3010

Funktsioonid

1Ühendades uusima tehnoloogia ja aastatepikkuse kogemuse tervikuks.
2Täielikult roostevaba teras materjaliga kokkupuutuvate osade jaoks, kompaktne struktuur ja kena disain
3Pöörlemiskiirust saab reguleerida vastavalt tegelikule asukohale.
4Läbi tera laetud materjal, mis on valmistatud kõrge jäigast alyst ja mida saab reguleerida.
5Stimeri jooksusagedust saab reguleerida.
6Pidev reguleerimine fhuid-taseme juhtimiseks.
7Madal energiatarve, väike ala, töökindlus ja stabiilne töö.
8Kasutatakse laialdaselt tärklise töötlemisel suspensiooni veetustamiseks.

Näita detaile

Vöövaakumfilter võib pidevalt filtreerida, dehüdreerida ja tühjendada vaakumefektiga.kasutab tahkete osakeste ja vedeliku eraldamiseks vaakum-imemismeetodit.

See sobib madala tahke faasi kontsentratsiooniga, peenosakeste ja kõrgema viskoossusega materjalide kontsentreerimiseks ja filtreerimiseks.

Seda kasutatakse peamiselt valkude dehüdreerimiseks maisitärklise töötlemisel.

Töö, mida juhib kiirust reguleeriv mootor, mis pöörleb lägapaagis trumlit, vaakumpump vaakumi tekitamiseks trumli sees rõhuerinevuse toimel, materjal ripub trumli pinnale, moodustades ühtlase katte, saavutades teatud paksuse alates pneumaatiline kaabits tärkliseks, filtraat auruseparaatorisse, et saavutada tärklise, vee ja gaasi eraldamise eesmärk.